熔斷器中的滅弧介質(zhì),在熔體熔斷產(chǎn)生電弧的過(guò)程中能吸收電弧能量,使電弧迅速熄滅。熔斷器對(duì)滅弧介質(zhì)的要求是熔點(diǎn)高、單位體積吸收電弧能量大。在滅弧過(guò)程中,要求膨脹系數(shù)小、產(chǎn)生氣體少、不容易在滅弧作用下產(chǎn)生導(dǎo)電的金屬硅酸鹽;傳熱系數(shù)高、熱容量大,以利于降低熔體及熔斷器觸頭的溫升。一般采用石英砂較為合適,如采用其它填料,如大理石或石膏粉等填料在高溫下會(huì)分解出氣體,使封閉的熔斷管內(nèi)的壓力劇烈地升高,當(dāng)開(kāi)斷短路電流時(shí),可使熔管炸裂。
在熔斷器中充填石英砂,其目的是為了增強(qiáng)熔斷器的滅弧能力。石英砂具有較高的導(dǎo)熱性和絕緣性能,并且與電弧有很大的接觸面積,便于吸收電弧能量,因此能使電弧迅速冷卻。那么,在熔斷器中填充用的石英砂有什么要求呢?波濤石英砂廠家來(lái)為大家解答。
充填熔斷器用的石英砂,通常都經(jīng)過(guò)精選和特殊處理。為保證其致密性,進(jìn)行充填時(shí)需要使用專門的設(shè)備,用戶不得隨意充填,以免熔斷器的性能變壞。采用過(guò)粗或過(guò)細(xì)的石英砂,效果會(huì)很差,當(dāng)顆粒過(guò)細(xì)時(shí),不容易使金屬蒸氣擴(kuò)散到較深的區(qū)域,易形成金屬液態(tài)橋,易使電弧重燃,降低了滅弧能力;當(dāng)顆粒較粗時(shí),砂粒之間的空隙較大,空隙間的氣體在熱膨脹下所產(chǎn)生的壓力過(guò)大,容易使熔管炸裂,同時(shí)電弧容易穿過(guò)間隙,擊穿端板,對(duì)熔斷器結(jié)構(gòu)造成破壞。另外,裝入熔斷器的石英砂顆粒還需要經(jīng)過(guò)除鐵、洗凈和干燥處理。
一般用于熔斷器的石英砂填料,其特征是二氧化硅含量介于98.2%~99.6%之間,三氧化二鐵含量介于0.02%~0.15%之間,目數(shù)為20目~60目,角形系數(shù)小于1.30。
另外,對(duì)熔斷器填充用石英砂的填充密實(shí)度也有要求。熔斷器中石英砂的裝填密度對(duì)分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰τ泻艽笥绊憽Qb填密度高有利于電弧電壓的建立,提高分?jǐn)嗄芰。通常要求,裝填密度應(yīng)高于1.65g/cm3。裝填密度高于此值時(shí),電弧電壓隨裝填密度的增加有所提升,但提升幅度減弱。填充密度高,有利于阻止電弧通道沿徑向擴(kuò)展,電弧通道的截面積較小;不過(guò),在低裝填密度下會(huì)出現(xiàn)熔體軸向弧道擴(kuò)展速度小于高密度時(shí)的情況。